关键指标 

.提高效益和产品质量

.减少安装时间并快速检测缺陷

.验证产品的生产工艺配置和数据文件

.自动化ISO9000质量监控

.查看完整的热图像和温度分布

.自定义并显示热图像上覆盖的区域

.自动分析关键区域温度

产品概述

GS150热成像系统是一个自动测温系统，适用于测量玻璃弯曲、成型、退火、回火工艺。GS150通过旋转反射镜，扫描90º视场角度，最快达到每秒150次，每条线测量点高达1024点。测量温度启动可以由目标进入视野触发或外部的“触发”信号来控制。当每个加热玻璃通过扫描区域后，二维热图像或“热像图”将会被记录显示。
GS150安装简单，就像安装一台照相机一样，只要有无遮挡的路径，可以从上面看到玻璃通过。将预连接的电缆(随机发货)连接到PC上，并在GS150软件中输入安装尺寸，就完成了安装过程。

GS150软件

GS150热成像系统可以让你看到玻璃制造过程中所发生的事情。 划分出的网格表示炉子中的元件加热区域。每个区域的平均温度都显示在系统的一角。每个应用程序将根据不同的加热器大小和位置设定独特的区域。每个区域的温度显示为平均值、最大值或最小值。可以配置串行或模拟量，以提供与每个区域温度匹配的输出信号。    热图像数据文件会被存储，以便后续分析和显示。当光标在热图像周围移动到选定的位置时，光斑温度和位置（x和y坐标）将会出现在任务栏上。将光标移动到选定的点，软件将会在在机器方向和交叉机器方向相交于该点位置显示相应的温度分布。

GS150LE低发射率玻璃热成像系统（Low-E）

GS150LE低发射率玻璃热成像系统（Low-E）基于成熟的RaytekGS150系统，专门为监控和优化单面涂覆低反射涂层的平板玻璃钢化过程而设计。

该系统具有发射率自动校正模式，可调节不同玻璃品种之间的变化。它允许用户设置预定义的方法，以适应频繁的产品更改。

通过快速检测玻璃内部的热异常并识别有缺陷的加热元件，GS150LE能帮助玻璃加工厂提高产品质量和一致性，并减少废品。

附加功能

· 查看完整的热图和温度剖面

· 温度或外部触发启动后得到的热图像“快照”

· 区域温度分布的自动分析(最小、最大、平均、梯度等)

· 故障安全报警记录

· 定义特定于产品的配置(配方)

· 基于事件的热图像保存和存档功能，用于分析温度数据

· 通过灵活的系统接口与现有的可视化和控制系统进行简单的连接:OPC或DDE，模拟或数字输出模块，串行RS232端口，以太网

相关应用：

平板玻璃钢化

平板玻璃的钢化是通过在连续炉或往复炉中加热和淬火来实现的。这一过程通常是在两个独立的室中进行的，而其中的淬火则是用大体量气流来实现的。这种应用可以是大体量低混合或低混合大体量。

平板/浮法玻璃工艺

浮法玻璃是用熔融金属（通常为锡）床上漂浮的熔融玻璃制成的一种玻璃板。其优点是厚度均匀且表面平整。离开锡槽后，玻璃板穿越冷却炉并逐渐冷却，从而在没有应变的情况下退火并且不会因温度变化而破裂。

汽车玻璃-玻璃成型和层压

本应用涉及汽车和卡车/公共汽车挡风玻璃的自重弯曲 (sag-bending) 成型。玻璃板被加热直至进入粘弹相 (viscoelastic phase)，接着玻璃落入成型机以形成所需形状。